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點焊機出現裂紋與縮孔的問題

 
     
發布時間:2020-04-26 來源:沈陽亞遊國際遊戲焊接設備有限公司
 

點焊機出現裂紋與縮孔的問題:

    在焊接過程中,因為一些內在或外在的原因會出現一些裂紋或縮孔類的缺陷,由於焊接區域集中加熱,溫度梯度大,加熱和冷卻速度快,液態金屬被金屬塑性環和硬質金屬環包圍,受焊接區域金屬變形特性的影響。

   因此,確定了熔核結晶過程的特殊性。當規範參數選擇不當以及其他外部條件發生變化時,容易出現收縮、開裂、接頭線伸長等缺陷。高溫合金點焊零件出現縮孔、裂紋、過燒、過熱、晶粒長大等缺陷,高溫合金焊縫熔核出現縮孔、裂紋。

  1、縮孔:弧坑版縮孔,又稱火口縮孔,主要是因為焊縫的末端未填滿,而在後麵的焊接焊道又未消除而形成的縮孔,在底片上的凹坑(弧坑),黑度較淡,影象中有一黑度明顯大於周圍的黑色塊狀影像,黑度均勻,輪廓欠清晰權,外形不規則,但有收縮的線紋。 

    在生產中,經常采用低功率檢測和X射線檢測的方法對縮孔進行檢測。縮孔在X射線底片上呈不規則的灰白色斑點。在低功率樣品上,可以觀察到不規則的粗糙表麵孔,有時伴隨著裂紋或氣孔。

  縮孔雖然減小了點焊接頭表麵的受力麵積,但對接頭的靜載強度影響不大,但對衝擊載荷和疲勞載荷有一定的影響,特別是出現裂紋時,影響更為明顯。因此,航空航天產品的每個焊接點允許有縮孔,且孔徑不大於熔核直徑的25%,一般零件不限於有縮孔數的焊點。

  2、裂紋:焊接裂紋是焊接件中最常見的一種嚴重缺陷。在焊接應力及其他致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界麵所產生的縫隙裂紋具有典型的熱裂紋形態,高溫合金熔核中存在裂紋。

 

 

 

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